柴油发电机是维持企业生产运转的重要因素，因此就要通过设备管理使柴油发电机保持良好的技术状态和工作性能，为企业降低成本，节约资金，实现精益生产。要达到以上目的，就要开展TPM管理加强对柴油发电机的常规维护。

　　工厂企业通过正确开展设备管理工作，就能够提高柴油发电机的利用率，这样不但保证了生产的顺利进行，而且也延长了设备的使用寿命。而设备管理工作中，柴油发电机的常规维护工作是其中的基础要点。通过常规维护，除了可以及时发现异常情况，早作处理，而且还能总结经验，为以后的检修工作奠定基础。

　　柴油发电机的常规维护主要包括常规维护和常规维护，主要手段是检查。通过检查，及时采取有效预防措施，如清洁、润滑、调整、紧固，对零部件的技术状况做出一些检查，并针对实际状况对其做出一些工作量不大的修理，更换较小的零件，将故障排除，减小机械的振动、噪声，也保护了其他零部件因工作异常过早地遭到损坏。


　　维护柴油发电机首先要分析机械故障，只有从各个方面了解了柴油发电机发生故障的原因后，才能有针对性地对其进行维护，降低故障，提高柴油发电机的运转率。

柴油发电机维护

　　发电机故障是指发电机设备失去其原有性能，技术指标不能满足其规定的要求，如额定功率下降、工作能力下降、损失增加、部分部件损坏、损坏，影响正常生产，甚至造成严重生产和经济损失。

　　零部件失效是导致柴油发电机发生故障的主要原因，在平时注重零部件失效的原因，及早采取补救措施，是减少故障的一个有效方法。引起零部件失效的原因有很多，其中有零件自身的原因，每种材料都有自身的缺陷，如强度高了，难免塑性要降低。

　　也有人为的原因，维护操作不当；灰尘、湿度、温度等环境因素对机械的影响。零部件失效在工作中是难免的，失效的形式表现多种多样，在我们日常工作中常见的主要有磨损、变形、断裂、腐蚀。

　　柴油发电机在工作状态下是处在连续运转中的，相互接触的零部件由于不断运动，因相互摩擦发生磨损。零件间的配合间隙过大或过小，不易形成液体摩擦，造成润滑不良，零件间的摩擦加大。设备安装不正确，引起运转载荷分布不均匀，产生附加载荷，造成运转不灵活，发热量增加，使零件磨损增加；运动速度大小不同，引起的磨损也不同。还有就是零件所用材料的强度大小。

　　据有关部门统计，机械零件的失效有70%以上是由于磨损引起的。机械输送设备由于工作时间长，承受的负荷大，更易引起零部件的显著磨损。零部件的变形是由于柴油发电机在工作中不断受力，使部分零部件的尺寸和形状发生了改变。如果改变较大，不但影响零件自身的寿命，还破坏零件间原有的组合关系，影响设备的正常运行。

　　运输柴油发电机长时间在大负荷工作中，有些零部件的变形是不可避免的，例如用来固定零件位置的销子。这就需要在日常工作中，加强检查，发现变形后及时修复或更换。零件变形严重时可能发生断裂，一旦发生断裂，后果就很严重了，会造成停产，甚至发生伤人事故。因此在零件发生显著变形时，一定要更换。