柴油发电机喷油泵各缸的调整基本参数：额定的转速供油、启动供油、空转供油。喷油泵各缸的供油均匀分布程度与柴油发电机作业稳定性有相当大的影响，因此喷油泵检测时，要测定各缸供油的均匀度，其换算公式有以下几点：
每个气缸供油不均程度=[(最大一最小供油量)/平均供油量×100%
油的平均供应量=[(最大供油量10)/2]×100%
每个气缸的平均供油误差不超过5%。供油前，需要调整齿杆和齿圈，齿圈和控制套(或调整拉杆和拨叉)的安装位置，以确保正确。
柴油发电机喷油泵
1.调速额定的供油容量。
1)喷油泵的转速上升到额定的转速，使得油门操纵臂处于最大供油位置。
2)在转速计上预先设定供油次数200下，量油筒对准集油杯下口。
3)按下转速计计数按钮，开始供油和计数，停油后读出各量油量。
4)各缸的供油不均匀度应小于3%，不符合规定时要调整。其具体方法是：松开齿圈(或拨叉)紧固螺钉，使柱塞控制套筒在齿圈上旋转一个角度，改变柱塞和柱塞套之间的相互位置，从而实现供油量的调整。对使用拉杆拨叉式时，可以通过改变拨叉和拉杆的距离来调整。
2.空转供油调整。
1)调整好额定的转速供油量和供油不均匀度后，喷油泵在空转转速下运转。
3)慢慢将转臂转向增加供油方向。当标准注油器开始滴油时，固定转臂，按计数按钮，开始供油，计数，停止供油，显示每个油缸上的油量。
各缸空转供油量不均匀度一般小于20%-30%，如有不一致，可按以上方法调整。
3.启动供油调整作业。
1)调整试验台速度至180r/min。
2)喷油泵操作臂处于最大供油位置。
3)按上述方法，测定各气缸的供油量。
4)起动供油一般为额定的供油量的150%以上，不合格时，按上述方法调整。
注：每一次倒油油桶，应保持30秒以上。喷油泵供油方式的调整，主要应保证供油的额定的转速均匀度。