在柴油发电机排气涡轮增压器装配之前，所有部件都要仔细清洗(包括各种装配工具)，要用无毛布的软布擦拭各个部件，并且放在一个干净的地方，同时在装配之前对每个零件都要进行检验，必要时，涡轮转子压气机叶轮及其组合部件要重新调整动平衡，那么重新装车。柴油发电机排气涡轮增压器的安装程序和注意事项如下：
1.中壳压气机端面朝上，将弹簧卡环放入压气机端轴承座孔内环槽中，注意不要接触损坏的轴孔。再将浮动式轴承放入一抹干净油，推力环15装另一根弹簧卡环。安装浮动轴承时，要注意将一头朝上，一侧有油槽。装好弹簧卡环后，要检查卡环是否完全进入环槽。
2.按步骤1中所述，将中间壳体的汽轮机端面朝上，按步骤1中所述，将弹夹套.浮动式轴承.推力环依次装入涡轮端轴承孔，在安装浮动轴承时，要注意把侧面有油槽的一端向上。
3.用细铁丝制成的两圈套在手指上，打开9个弹性密封圈，套在涡轮转子轴5密封圈槽内。注意不要有太大的刚度，以免弹性密封圈永久变形或断裂。
4.装装双弹力密封环时，开合位置应错开180度，然后在密封环上涂上润滑油，小心地将转子插入中间套，套套时注意不能使浮动轴承内孔表面发生碰撞。为防止套套时环从一侧滑落或断裂，弹性密封环相对于转轴位置居中，依靠中壳孔锥引导，使其顺利滑入密封环孔。
发电机增压器
5.用手托住已安装的涡轮叶轮，将六角形台肩插在台虎钳上，使中间壳体轻握，避免出现意外倾侧，注意防止汽轮机转子轴滑出中壳体。
6.把推力片和隔圈套在轴上，然后装进涂有清洁机油的推力轴承内。注视推力轴承平面上方的进油孔朝中间壳进油口方向。安装止动垫后，拧紧四个螺栓，保证止动垫的翻边，锁定整个螺栓。接着，把另一推杆套在一挡油板上，注意，导油舌应伸入网油腔。
7.已安装弹性密封环的轴密封。清洗后，将其与压缩机端盖上相应的孔，并将两圈之间的开口错开，使其相隔180度。又将O形密封圈套套入压气机气封板11外圆环的环槽内，为便于对中壳体进行加压，使橡胶密封圈外圆表面适当涂上薄薄的油，再压在中间壳体内。
8.对转子、压气机叶轮进行动平衡标记，套上压气机叶轮，拧上自锁螺，拧紧自锁螺母，直到与轴端表面的动平衡记号对准[此时拧紧扭矩为39~44N/m(4~4.5kgf)，当旋紧时，应将自锁螺母与轴端表面的动平衡记号去掉，[此时紧固扭矩为39~44N/m(4~4.5kgf)，当旋紧时，应将其调整到最大值。切勿使压气机的叶轮相对于轴向转动(如果压气机的叶轮不能平稳套入轴，可以将压气机叶轮浸在沸水中加热，然后再套上)。
9.将已安装组合件从台虎钳上取出，并将其按原标记装入涡轮壳3中，注意在组装时不能偏转，以免损坏涡轮叶片顶端，接着，又装上涡轮端压板17和止动垫片，紧固六角螺母[紧固转矩为39N·m(4kgf·m)]，将止动垫片翻边锁住8个螺母。
10.压气机壳列准标志装入中间壳，在组装之前，先把V形央箍在套中间壳上，并注意在装配时不能有偏心，以免压气机壳圆弧部分碰伤压气机叶轮叶片的顶端。装入V型夹箍，然后紧固螺栓[紧固扭矩为14.7N·m(1.5kgf.m)]
11.中壳体进油孔内注入清浩机油后，应用手转动叶轮灵活旋转，并仔细测听，检查是否有碰擦声。